แคทเบนโทไนต์

เติมอัลคาไลในปริมาณที่เหมาะสมตามข้อกำหนดในการทดสอบคุณภาพ (ปริมาณมาตรฐานคือ 1.3–1.5% เช่น อัลคาไล 1.3–1.5 ตันต่อเบนโทไนต์ 100 ตัน) เพื่อให้แน่ใจว่าดินเหนียวดิบมีอัตราการดูดซึมน้ำที่ 240–270

ป้อนเบนโทไนท์ (ที่มีความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 13–15%) ลงในถังจัดเก็บ ปรับพารามิเตอร์ของโรงงานตามความต้องการของกระบวนการ ความละเอียดมาตรฐานคือ 200 mesh โดยมีอัตราการส่งผ่าน 65–75% ปรับความละเอียดตามต้องการตามความแปรผันของวัตถุดิบ ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติและปล่อยตะกรันให้ทันเวลาระหว่างการทำงานของโรงงาน

การทำแกรนูลเกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัสดุที่ผ่านการบดเป็นแกรนูลทรายแมวที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการโดยการควบคุมความเร็วการหมุนของแผ่นทำแกรนูล อัตราการป้อน และปริมาณความชื้นอย่างแม่นยำ รักษาความชื้นไว้ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 19% และอัตราผลตอบแทน (สำหรับเม็ดขนาด 1–3.5 มม.) คือ 90% การทำแกรนูลเป็นขั้นตอนสำคัญในการพิจารณาคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ นี่คือขั้นตอนที่เกิดทรายแมวเบนโทไนต์

ควบคุมอุณหภูมิเครื่องอบผ้าอย่างแม่นยำเพื่อลดความชื้นของเม็ดจากมากกว่าหรือเท่ากับ 19% เป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3% ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและคุณภาพการอบแห้งที่สม่ำเสมอ

Screening occurs in two stages: the first stage removes oversized granules (>4 มม.) และอนุภาคขนาดเล็ก (<1mm), while the second stage sorts granules by size for storage.

แพ็คสินค้าตามคำสั่งผลิต ก่อนการบรรจุ วัสดุจะผ่านตะแกรงสั่นและตะแกรงหมุนเพื่อการคัดกรองและกำจัดฝุ่น ดำเนินการ "การตรวจสอบบทความแรก-" เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติการจับตัวเป็นก้อนและระดับฝุ่นตรงตามมาตรฐานคุณภาพก่อนดำเนินการต่อ ในระหว่างการบรรจุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบุวันที่ น้ำหนักถุง การปิดผนึก ปริมาณ และการติดฉลากที่ถูกต้อง (ด้วยข้อมูลที่ถูกต้อง)

จัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามหมวดหมู่ในคลังสินค้าและจัดเรียงอย่างเรียบร้อย